以織嘜腕帶為主要原材料的加工制作品，都稱為織嘜腕帶。織嘜腕帶是由硅酸凝膠適當(dāng)脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。下面?zhèn)€您介紹織嘜腕帶衛(wèi)生指標(biāo)不合格主要有以下三方面原因：

1.企業(yè)對(duì)織嘜腕帶使用條件不重視。歐盟等國要求產(chǎn)品檢測需按照其可預(yù)見的最嚴(yán)格使用條件進(jìn)行。而目前大部分出口企業(yè)僅根據(jù)客戶樣品進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品的用途和使用條件重視不夠，在進(jìn)行第三方檢測時(shí)對(duì)如何選擇測試條件也比較盲目，甚至與產(chǎn)品可預(yù)見的使用條件明顯不一致，導(dǎo)致“檢測合格”的產(chǎn)品仍有被通報(bào)的風(fēng)險(xiǎn)，這也是造成出口織嘜腕帶頻繁出現(xiàn)不合格的原因。

2.原材料質(zhì)量控制不嚴(yán)。部分企業(yè)對(duì)用于廚餐具的原料把關(guān)未引起足夠的重視，在未對(duì)原材料進(jìn)行檢測的情況下使用質(zhì)量等級(jí)偏低的織嘜腕帶料用于食品接觸產(chǎn)品的生產(chǎn)，或者在生產(chǎn)過程中使用不合格的色膠用于著色，導(dǎo)致成型品衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)。織嘜腕帶色母、硅橡膠色母、普通織嘜腕帶色母、織嘜腕帶色膠、硅橡膠色膠、食品級(jí)織嘜腕帶色膠、織嘜腕帶色漿、食品級(jí)織嘜腕帶色漿、食品級(jí)織嘜腕帶色母、絕緣子織嘜腕帶色母、廚具用織嘜腕帶色母、無鹵織嘜腕帶色母、硫化劑、無味硫化劑、食品級(jí)硫化劑、高溫織嘜腕帶色母、高抗黃硫化劑、環(huán)保織嘜腕帶色母、LFBG標(biāo)準(zhǔn)織嘜腕帶色母、FDA標(biāo)準(zhǔn)織嘜腕帶色母料用于食品接觸產(chǎn)品的生產(chǎn)，或者在生產(chǎn)過程中使用不合格的色膠用于著色，導(dǎo)致成型品衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)。

3.生產(chǎn)工藝存在隨意性。由于原料的特殊性，織嘜腕帶對(duì)生產(chǎn)工藝控制要求較高，特別是產(chǎn)品成型后需要足夠的烘烤時(shí)間以除去可揮發(fā)性物質(zhì)。部分企業(yè)為了追求生產(chǎn)效率，成品沒有達(dá)到規(guī)定的烘烤時(shí)間即包裝成箱，導(dǎo)致檢測總遷移量超標(biāo)。

縱觀以上幾大要素，織嘜腕帶企業(yè)必須加強(qiáng)對(duì)織嘜腕帶原輔料質(zhì)量控制的管理，通過強(qiáng)化檔案建設(shè)和生產(chǎn)制度建設(shè)強(qiáng)化管理，制定規(guī)范的進(jìn)料檢驗(yàn)制度、推動(dòng)由經(jīng)驗(yàn)管理向制度管理的轉(zhuǎn)變；企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)工藝質(zhì)量控制，特別是對(duì)成品需進(jìn)行足夠時(shí)間的烘烤以除去揮發(fā)性物質(zhì)；強(qiáng)化企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員的對(duì)國內(nèi)外技術(shù)法規(guī)解讀和標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，使其了解國外要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的主動(dòng)提升。同時(shí)，企業(yè)也應(yīng)加強(qiáng)與外貿(mào)公司或客戶的溝通，了解產(chǎn)品用途和銷售市場，指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行合理有效的第三方檢測，提升出口織嘜腕帶的質(zhì)量。